بهینه‌سازی موجودی انبار دغدغه‌ی هر انباری است. مشاغل مایل به دستیابی به تعادل کامل بین کمبود سهام و اضافه فروشی هستند تا بتوانند میزان سود خود را بدون تأثیر منفی بر میزان رضایت مشتری به حداکثر برسانند.
در این مقاله، ما به اهمیت و مزایای مدیریت موجودی انبار و برخی تکنیک‌ها برای کمک به افزایش بهره وری خواهیم پرداخت.
چرا مدیریت موجودی انبار مهم است؟
مدیریت موجودی انبار به شما امکان می‌دهد با استفاده از کارآمدترین روش موجودی، بهره وری را به حداکثر برسانید، هزینه‌های کمتری داشته و دقت را افزایش دهید. وقتی موجودی کالا به درستی مدیریت نشود، می‌تواند منجر به موارد زیر شود: کمبود در انبار، ذخیره بیش از حد، سرقت و … یک سیستم موجودی انبار مدیریت شده، می‌تواند به جلوگیری از این مشکلات و مزایای آن کمک کند، که در زیر لیست کردیم.
بیشتر بخوانید: وسایل مجاز انبار عمومی در تهران
مزایای مدیریت موجودی
6 مزایا برای مدیریت موجودی انبار شرح دادیم که عبارت است از:
1. افزایش فروش
مدیریت موجودی صحیح می‌تواند با ارائه اطلاعات دقیق، فروش را افزایش دهد. به عنوان مثال، اگر موجودی ثبت شده کمتر از سهام واقعی باشد، سیستم یک سفارش را کاهش می‌دهد، که منجر به از دست دادن فروش می‌شود. برعکس، اگر موجودی ثبت شده بیش از سهام واقعی باشد، سیستم سفارش را می‌پذیرد حتی اگر سهام کافی نباشد. بنابراین، داشتن موجودی دقیق و منطبق با سوابق شما این امکان را می‌دهد که سفارش‌ها را به درستی جابجا کنید و فروش را افزایش دهید.
2. زمان کوتاه تر
انبارها می‌توانند با استفاده از استراتژی‌های مختلف مدیریت موجودی کالا، مانند تلفیق برنامه‌های مناسب برای سفارش مجدد و پیش‌بینی فروش، مدت زمان انجام سفارش را کاهش دهند.
3. بهبود شفافیت اطلاعات
مدیریت خوب موجودی کالا به شما کمک می‌کند تا در کل زنجیره تأمین خود به چشم بیایید. به شما کمک می‌کند تا از زمان دریافت، برداشت، بسته‌بندی، حمل و نقل و غیره محصولات مطلع شوید. علاوه بر این، شما را قادر می‌سازد تا به طور دقیق میزان انبار خود را تعیین کنید.
4. افزایش وفاداری مشتری
اعمال شیوه‌های مدیریت موجودی کالا می‌تواند با انجام دقیق و کارآمد سفارشات مشتری، وفاداری وی را افزایش دهد. این شیوه می‌تواند منجر به رضایت بیشتر مشتری و فروش مکرر شود.
5. کاهش فروش سهام
منظور از مدیریت موجودی، یافتن تعادل بین کم فروشی و اضافه فروشی است. اگر سهام شما خیلی کم باشد، ممکن است سهام خروجی را تجربه کنید. با اجرای تکنیک‌های مدیریت موجودی کالا مانند ردیابی سطح پایین موجودی کالا از طریق حسابرسی‌های منظم و تنظیم مجدد، می‌توان از این امر جلوگیری کرد. علاوه بر این، استفاده از تجزیه و تحلیل‌های پیش‌بینی شده می‌تواند شما را برای تخمین بهترین میزان بازپرداخت براساس ماه‌های گذشته آماده کند.
6. هزینه‌های کمتر
موجودی مدیریت شده می‌تواند به یک انبار کمک کند تا خرید یا پردازش موجودی کالا را کاهش دهد. اقداماتی مانند خلاص شدن از شر موجودی منسوخ، تنظیم مجدد سفارشات خودکار و جلوگیری از وجود ایمنی اضافی می‌تواند به کاهش این هزینه‌ها کمک کند.
روش‌های مدیریت موجودی انبار برای کمک به افزایش بهره وری
5 روش برای مدیریت موجودی انبار شرح دادیم که عبارت است از:
1. تحلیل ABC
تجزیه و تحلیل ABC یک تکنیک طبقه‌بندی موجودی است که در مدیریت انبار استفاده می‌شود. این روش مشابه اصل پارتو است که بیان می‌کند 80٪ از موجودی مصرفی شما از 20٪ محصولات شما تأمین می‌شود. این روش شامل طبقه‌بندی موجودی کالا به سه دسته است:
گروه A: اقلام پرفروش که 80٪ درآمد یا 20٪ از کل موجودی را به خود اختصاص می‌دهند.
گروه B: اقلام بین کلاس که 15٪ از درآمد یا 30٪ از کل موجودی را تشکیل می‌دهند.
گروه C: اقلام کم مصرف که 5٪ از درآمد یا 50٪ از کل موجودی را تشکیل می‌دهند.
مزایای رویکرد ABC
هنگامی‌که سهام بر اساس تقاضا دسته بندی شد، می‌توانید زمان مناسب را اختصاص دهید و کنترل بهتری بر موارد مهم داشته باشید.
- دسته بندی موارد هنگام استفاده از تحلیل ABC به شما کمک می‌کند تا پیش بینی موثرتری داشته باشید.
- قیمت گذاری استراتژیک را می‌توان برای محصولات بر اساس تقاضا در بازار تعیین کرد.
معایب رویکرد ABC
- سیستم ABC با سیستم‌های هزینه‌یابی سنتی درگیر می‌شود زیرا الزامات اصول پذیرفته شده حسابداری (GAAP) را برآورده نمی‌کند.
- دسته‌بندی موجودی کالا براساس فروش آن می‌تواند منجر به از دست رفتن روندهایی شود که تازه شروع شده‌اند.
- سیستم تجزیه و تحلیل ABC به منابع بیشتری نسبت به تکنیک‌های سنتی هزینه‌یابی نیاز دارد، زیرا فرایند ثابت جمع آوری و اندازه‌گیری داده مورد نیاز است.
2. بررسی به موقع
سیستم موجودی JIT یک تکنیک موجودی انبار است که در آن اقلام درست قبل از نیاز، تولید یا تهیه می‌شوند. انبارها از این روش برای افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های نگهداری موجودی کالا و کاهش هدر رفت استفاده می‌کنند . JIT می‌تواند برای مشاغل سریع که مجهز به کنترل چرخه‌های تولید کوتاه هستند استفاده شود.
مزایای JIT
- به دلیل چرخش سریع‌تر موجودی کالا، انبارها به فضای ذخیره‌سازی کمتری نیاز دارند.
- JIT برای شرکت‌های کوچک مناسب است زیرا به سرمایه‌گذاری کمتری برای سهام نیاز دارد و می‌تواند به آنها کمک کند جریان نقدی سالم را حفظ کنند.
- تهیه سطح پایین موجودی کالا از منسوخ شدن کالاها جلوگیری می‌کند. این شیوه کمک می‌کند تا شرکت‌ها در هزینه‌های موجودی صرفه جویی کنند.
معایب JIT
- JIT به جریان مداوم کالا در فواصل زمانی مشخص متکی است.
- JIT به تأمین کنندگان بسیار وابسته است، به این معنی که اگر آنها به موقع تحویل ندهند، می‌تواند روندهای بعدی را تحت تأثیر قرار دهد.
- از آنجا که حداقل سطح سهام حفظ شده است، سیستم JIT فضای خطای کمی‌دارد.
3. مقدار سفارش اقتصادی
مقدار سفارش اقتصادی تعداد ایده آل واحدهایی است که شرکت باید برای به حداقل رساندن هزینه‌های موجودی نگهداری کند. در صورت دستیابی به آن، یک انبار می‌تواند هزینه‌های موجودی کالا مانند نگهداری، کمبود و هزینه سفارش را کاهش دهد.
مزایای EOQ
- مدل EOQ مخصوص کسب و کار است، زیرا مقرون به صرفه‌ترین تعداد واحد در هر سفارش را برای تجارت، زمان سفارش‌گیری مجدد و تعداد سفارشات را تعیین می‌کند.
- هزینه‌های ذخیره‌سازی و نگهداری برای مشاغل کمتر است، زیرا این مدل به شما کمک می‌کند تا از نظر اقتصادی سود آورترین مقدار را در یک سفارش تعیین کنید.
- ظرفیت مذاکره مشاغل افزایش می‌یابد زیرا خرید هر بار مبلغ ثابت می‌تواند آنها را واجد شرایط تخفیف کند.
معایب EOQ
- مدل EOQ نوسانات فصلی یا اقتصادی را در نظر نمی‌گیرد، زیرا فرض می‌کند که هیچ یک وجود ندارد.
- این مدل همچنین فرض می‌کند تقاضای مصرف کننده در طول سال ثابت است، که می‌تواند منجر به سفارش موجودی اضافی شود.
- مشاغل نیاز به نظارت مستمر را احساس می‌کنند، زیرا به محض رسیدن به حداقل سطح مجدد سفارش، نیاز به سفارش دارند.
4. روش برنامه‌ریزی مورد نیاز مواد (MRP)
روش MRP یک مدل مدیریت موجودی است که پس از در نظر گرفتن پیش‌بینی فروش، مقادیر مواد اولیه و برنامه زمان‌بندی، تحویل را تخمین می‌زند. این روش برای شرکت‌هایی با تولید انبوه و خطوط مونتاژ طولانی بهترین عملکرد را دارد و پاسخ به موارد زیر ارائه خواهد کرد: چه چیزی لازم است؟ چه مقدار مورد نیاز است؟ و چه زمانی مورد نیاز است؟ روش MRP شامل سه مرحله است: شمارش چرخه، شناسایی موارد برای سفارش و سپس برنامه‌ریزی برای خرید.
مزایای برنامه‌ریزی مورد نیاز مواد
- به دلیل سفارش عمده، هزینه تولید هر واحد کاهش می‌یابد.
- هنگام استفاده از روش MRP، میزان سرمایه موجودی کالا به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.
- MRP ردیابی و پیش‌بینی را افزایش می‌دهد زیرا داده‌های دقیق روند مشتری و تامین کنندگان به طور گسترده در دسترس است.
معایب برنامه‌ریزی مورد نیاز مواد
- زمان و هزینه اجرای سیستم MRP به طور کلی بسیار طولانی است.
- خروجی دقیق فقط در صورت دریافت ورودی بدون خطا فراهم می‌شود.
- مشکلات تحویل و کمبود مواد را در نظر نمی‌گیرد، که آن را یک خطر بالقوه برای کاهش سرعت تولید می‌کند.
5. Drop-Shipping
Drop-Shipping یک مدل مدیریت موجودی است که به یک انبار اجازه می‌دهد محصولاتی را که متعلق به خود نیستند و سهام آن را ندارند، بفروشد و ارسال کند. این روش بیشتر برای حفظ بودجه خود توسط شرکت‌های تجارت الکترونیکی استفاده می‌شود. روند کار با دریافت سفارش و ارسال آن به تأمین کننده آغاز می‌شود و سپس تأمین کننده سفارش شما را انجام می‌دهد.
مزایای Drop-Shipping
- هزینه راه اندازی کم است، زیرا هیچ سرمایه‌گذاری در سهام وجود ندارد.
- از آنجا که سرمایه در موجودی کالا مسدود نشده است، فروش اقلام طولانی را آسان می‌کند.
معایب Drop-Shipping
- انبار به غیر از قیمت شما و محصولات ارائه شده، هیچ چیز را کنترل نمی‌کند.
- این روش سود را تضمین نمی‌کند زیرا بسیاری از هزینه‌های متغیر درگیر است.
- بسیاری از انبارها با مشکلات کنترل کیفیت و تحقق سفارشات در خدمات مشتری روبرو شده اند.
خلاصه
مدیریت صحیح موجودی کالا می‌تواند تأثیرات مثبتی در کسب و کار شما ایجاد کند. برخی از مزایای آن کاهش هزینه‌ها، افزایش فروش و رضایت بیشتر مشتری است. ما امیدواریم تکنیک‌های بهینه‌سازی موجودی که ارائه کرده ایم بتواند به شما در دستیابی به این نتایج کمک کند و به یک تجارت کارآمد و سودآور منجر شود.
